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着鋼火造り鋏製造工程 | Back |
十一、指穴仕上げ 指穴を鑢(ヤスリ)で削りながらカタチを整え仕上げる。
十二、足仕上げ ハンドルの外側を鑢(ヤスリ)やグラインダーで整形する。
十三、荒研削
製品に合わせて巾や厚みなどの寸法を整え、ネジ穴を空けると、基本形状の工程を終了。
十四、熱処理 鋼に焼を施すことで硬度を上げる。  
十五、裏透き 裏透き(鋏裏側のくぼみ)の最深部が刃線に沿って曲線を描く、この曲線を「ひねり」と言い、髪を切る際、刃に均等に力を加える要因となる。
十六、研磨 荒作業で出来た基本形状から、歪みを修正しながら磨き上げる。
十七、刃付け 荒砥石と仕上げ砥石で表刃と裏刃を付ける。
十八、しぐみ、調子とり ネジを取り付けた後、動刃・静刃の噛み合せをハンマーで叩き調整する。
十九、完成 火造りから前十八工程を経て、着鋼シザーの出来上がり。
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  私たちは昔ながらの伝統技法「着鋼火造り」そして、妥協を許さない職人たちのモノ造りへの姿勢。これらを受け継ぎながら新しいテクノロジーを取り入れ、UTSUMI独自のシザーズを開発しています。伝統技を身につけた熟練の職人がひとつひとつ仕上げた手造りの城シリーズからハイテクノロジーを駆使し安定したクオリティを誇るNOVAシリーズなど豊富なバリエーションをラインアップするなか、時代をリードするトップスタイリストとのコラボレーションによる新発想シザーズなど、開発に余念がありません。

つねにニーズを探り、時代に問いかけながら新しいシザーズを開発していく姿勢こそ、UTSUMIが大切にしてきたこと。そのこだわりはこれからも決して変わることはありません。妥協することなく、クオリティを追及した高い完成度を求め続けることこそ、私たちUTSUMIの果たすべき役割だと考えています。

UTSUMI Co.,LTD
   
   
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